Hva er annealed-state niobium kube?
Når det gjelder den glødede-tilstandsniobkuben, vil niobkuben etter kaldbearbeiding og skjæring beholde en stor mengde indre skjærespenninger, gitterdislokasjoner, hydrogen-oksygenadsorpsjonsurenheter, etc.;
For å løse dette problemet og eliminere disse problemene, utsettes niobkuben for glødet-tilstandsbehandling. Den glødede-niobkuben refererer til den ferdige kuben i en hydrogenatmosfære med høyt vakuum/høy-renhet som gjennomgår 800–1250 grader høy-temperaturholdende varmebehandling, langsom temperatur-kontrollert avkjøling, og fullfører de fire prosessene med reduksjon av spenningsreduksjon, vakuumavgassing, vakuumavgassing og overflateavlastning. fjerning, og blir deretter et mykt-materiale som er fordampet. Det er den utpekte karakteren for OLED, optikk og høy{10}}halvlederfordampningsbelegg, forskjellig fra den u-glødede kald-herdede niobkuben.
Standard glødeprosess (glødede kuber av vakuumbeleggkvalitet)
1. Atmosfære: Vakuumgløding (bedre enn 1×10⁻³ Pa) eller høy-brygglødning av hydrogen; Isoler fra luft for å forhindre oksygenopptak og oksidasjon ved høye temperaturer
2. Temperaturområde
◦ Avspenningsgløding: 800–900 grader, eliminer skjærespenning, fjern overflateadsorbert hydrogen og vanndamp
◦ Fullstendig rekrystalliseringsgløding: 1050–1300 grader, avgrens kornstørrelse, frigjør fullstendig gitterurenheter
3. Prosess: Høy-temperaturholding → Gradienttemperaturkontrollert langsom avkjøling → Avkjøling til romtemperatur i ovnen → Avfetting og rengjøring → Vakuumforsegling av emballasje
Fordeler med den glødede kubikkjernen av niob (som adresserer smertepunktene ved vakuumbelegg)
1. Fjern innvendige gasser fullstendig, med ekstremt lavt gassutslippsvolum i hulrommet, for å sikre høy vakuumstabilitet. Under kald prosessering av niob vil det indre gitteret beholde H₂, N₂ og spormengder av vanndamp. Under elektronstråle høy-temperaturbombardement oppstår kontinuerlig gassutladning, noe som forårsaker fluktuasjoner i hulromsvakuumnivået og utseendet av pinholes, dis og fargeforskjeller på filmen.
Dyp avgassing fullføres under høy-temperaturgløding: en stor mengde hydrogen, adsorbert vann og interstitielle forurensningsgasser frigjøres, noe som reduserer toppavgassingen av vakuumfordampningsprosessen betydelig, opprettholder et stabilt hulromsvakuum og forbedrer utbyttet av multi{1}-lags optiske filmer og halvlederlag} betraktelig.
2. Eliminer gjenværende skjærespenning, ingen sprekker eller sprut under høy-temperaturfordamping. Uglødet kald-herdet niob har konsentrert indre stress. Under lokal høy-temperaturoppvarming med elektronstråle frigjøres stress, noe som resulterer i partikkelsprekker og rusksprut, forurenser digelen og substratet, forårsaker plutselige endringer i filmtykkelse og akselererer tap av målmateriale. Etter gløding rekonfigureres gitteret og spenningen frigjøres fullstendig, noe som gjør materialet mykere og mer duktilt; under langvarig-høy-elektronstrålebombardement blir hele materialet jevnt oppvarmet, uten sprekker eller fragmentering, og fordampningshastigheten er lineært stabil, med konsekvent repeterbarhet og konsistens i filmtykkelse, egnet for kontinuerlige panelproduksjonslinjer.
3. Fjern overflateoksidlaget, og reduser oksygenurenheter i filmen. Niob ved romtemperatur danner lett et spor av Nb2O5-oksidlag. Fordampning av uannealet råmateriale forårsaker samtidig fordampning av oksider, noe som resulterer i for høyt oksygeninnhold i metallniobfilmen og en reduksjon i ledningsevne; ved fremstilling av optiske Nb2O5-filmer er det en brytningsindeksfluktuasjon og spektralforskyvning. Hydrogengløding kan gjenopprette overflateoksidlaget, vakuumgløding driver overflateoksygenet til å diffundere jevnt inn i underlaget, noe som resulterer i en ren overflate uten fritt oksidlag, kontrollerbart innhold av urenheter i den fordampede filmen, sterk batch-konsistens av optiske parametere og ledende parametere, og egnethet for høykondisjons--optisk filmbelegg og deprecisionsfilmbelegg.
4. Ensartet kornforfining, jevn varmeledning, stabil og kontrollerbar fordampningshastighet. Kornene av kald-bearbeidet niob er forvrengt og ujevn i størrelse, med betydelige forskjeller i lokal varmeledning. Under elektronstrålebombardement oppstår lokal over-smelting eller utilstrekkelig fordampning; etter gløding er rekrystallisering fullført, og danner likeakset finkornet struktur, med balansert termisk ledningsevne i kubiske partikler, og hele partiet med materialer i smeltedigelen fordamper samtidig, noe som eliminerer behovet for hyppig justering av elektronstråleeffekten, reduserer prosessfeilsøkingskostnader og er egnet for høye{6}-filmbelegg{6}. avsetning.
5. Motstandsdyktig mot høy-temperaturkryping, ikke utsatt for kollaps eller deformasjon under lang-fordampning. Glødet niob har forbedret plastisitet og sterkere strukturell-høytemperaturstabilitet. Digelen vil ikke mykne og kollapse eller danne klumper etter langvarig-opphold i høy-temperatur, og fyllingstettheten forblir uendret, noe som reduserer frekvensen av maskinstans for materialpåfylling og forbedrer produksjonslinjens utnyttelsesgrad; sammenlignet med hard niob økes den kontinuerlige fordampningslevetiden med mer enn 30 %.
Når du har ovenfor glødede niobprodukter angående stav, plate, terning eller tegning med spesielle behov, kontakt oss
Adressen vår
Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Telefonnummer
0086-18291730106
E-post
