Produktbeskrivelse

I høy-produksjonssektorer som høy-temperatursmelting, syntetisk krystallvekst og vakuumfordampning, er niob-digler mye brukt på grunn av deres høye smeltepunkt, korrosjonsbestandighet og kjemiske treghet. Niob-digler er imidlertid ikke produsert på en enkelt måte. Avhengig av formingsprosessen, klassifiseres niob-digler hovedsakelig i stemplede (dyp-) og sveisede typer.

Kjernefordelen med stemplede niob-digler ligger i sømløs forming i ett-stykke. Denne prosessen bruker niobplater eller folie med høy-renhet, som gjennomgår enkelt eller flere dyptrekkstrinn gjennom dyser for å plastisk deformere materialet til en kopp-beholder. Fordi det ikke er snakk om høy-smeltesveising, er sideveggen og bunnen av en stemplet digel naturlig kontinuerlige, uten varme-påvirket sone og ingen risiko for porøsitet eller inneslutninger forbundet med sveisesømmer. Dette er kritisk for miljøer med høy-temperatur og høyt-vakuum: ved niobiumsveising viser sveisesonen ofte overdreven kornvekst, og de mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden til den smeltesonen og den varme{10}}påvirkede sonen kan forringes. I motsetning til dette har den stemplede strukturen en jevn, jevn indre vegg som effektivt reduserer reaksjonsområdet mellom smelten og karveggen ved smelting av materialer med høy{12}}renhet, noe som reduserer forurensningsrisikoen.

Sveisede niob-digler produseres ved å rulle ark inn i en sylinder og sveise en flat plate for bunnen. Fordelen deres ligger i fleksibel tilpasning av store størrelser eller tykke-vegger som ikke-standardstrukturer, med relativt høy materialutnyttelse og lavere kostnad. For industrielle scenarier med mindre strenge krav til dimensjonell presisjon og små batchstørrelser, tilbyr sveisede løsninger økonomisk levedyktighet. Tilstedeværelsen av sveisesømmer introduserer imidlertid potensielle lekkasje-tetthetsproblemer: Selv etter ikke-destruktiv testing forblir stabiliteten til sveiser under langvarig- termisk syklus dårligere enn homogent basismetall.

Under dyptrekking påvirker kornmorfologien og teksturen til niobarket direkte formingskvaliteten og den endelige ytelsen. For å undertrykke "appelsinskall"-defekten forårsaket av grove korn, bruker leverandørene vanligvis korn-stabilisert niob, hvis kornstørrelse er to til tre ASTM-tall finere enn niob av kommersiell-kvalitet. Denne fine-strukturen muliggjør ikke bare mer jevn tegning, men gir også stemplede digler mer konsistent krypemotstand og termisk støtmotstand under høye-temperaturer. Mens sveisede digler også kan bruke niobplate av høy-kvalitet som basismateriale, forstyrrer den termiske sveisesyklusen lokal enhetlighet, og skaper svake punkter.

For små-til-middels-, tynne-vegger applikasjoner som krever ekstremt høy renslighet og vakuumforseglingsytelse, er stemplede niob-digler det mer pålitelige valget. For store-, spesialutformede krav der kostnadsfølsomhet er en faktor, fungerer sveisede digler som et praktisk alternativ, forutsatt at sveisesømmer gjennomgår streng lekkasjetesting og-overvåking.

produktparametere

Produktnavn	Stemplede Pure Niobium-digler
Karakter	NB2
Produkter renhet	Større enn eller lik 99,95 %
OD	15,9 mm/ I henhold til kundens behov
Veggtykkelse	0,3 mm/tilpasset
Høyde	32mm/I henhold til kundens behov
Overflatebehandling	Polert
Produktlevering	35-40 dager
MOQ	1000 STK
Sertifiseringer	ISO9001:2015/CE
Transportmetode	Sjøfrakt, luftfrakt, FedEx, DHL, UPS