Produktintroduksjon

En-dypende forståelse av vår polerte rene niobplate må starte med kjerneprosessen-Precision Composite Polishing Technology. Rent niobmetall i seg selv har ekstremt høy duktilitet og relativt lav hardhet. Denne fysiske egenskapen gjør at den er utsatt for "arbeidsherding" og "galling" i den tradisjonelle bearbeidings- og slipeprosessen, og "appelsinskalleffekten" på overflaten.

Først av alt, i det innledende mekaniske poleringstrinnet, bruker vi et spesielt forhold mellom fleksible slipemedier og presisjonskontroll av slipetrykket for å glatte den rene niobplaten makroskopisk. Dette trinnet tar sikte på å fjerne de makroskopiske knivmerkene og det tunge oksidlaget som er igjen fra det grove valsestadiet, samtidig som man unngår alvorlig mekanisk skade på den myke niobmatrisen gjennom fleksibel kontakt. Deretter går produktet inn i lenken for kjernekjemisk mekanisk polering (CMP). I denne prosessen bruker vi en tilpasset poleringsløsning i nanoskala for å flate ut overflaten av rene niobplater på atomnivå ved å bruke den synergistiske effekten av kjemisk etsing og mekanisk friksjon. Denne prosessen kan nøyaktig fjerne bittesmå støt på overflaten av niobplaten uten å introdusere nye spenningskonsentrasjonspunkter.

For å møte de ekstremt høye kravene til superledende eller halvlederkvalitet, kan vi også tilby den ultimate elektropoleringstjenesten. Rene niobplater ble plassert i en spesifikk anodisert elektrolytt for å dra fordel av inhomogeniteten til den mikroskopiske overflatestrømfordelingen for å oppløse den mikroskopiske toppen av overflaten fortrinnsvis. Denne kontaktfrie poleringsprosessen kan ikke bare få overflaten til den rene niobplaten til å nå speilnivået (speilfinish), men også danne en ekstremt tett og jevn passivisert oksidfilm (Nb₂O₅) på overflaten. Dette laget med beskyttende film, som vokser naturlig under poleringsprosessen, er et sterkt skjold for den rene niobplaten for å motstå sterk syre- og alkalikorrosjon. Gjennom denne strenge poleringsprosesskjeden har våre rene niobplater oppnådd en storslått transformasjon fra "industrielle råvarer" til "presisjonstekniske komponenter", som sikrer at hver levert niobplate er upåklagelig i mikrostruktur.

Produktparametere

Produktnavn	Polert ren niobplate
Materiale	Nb1/Nb2/RO4200-1/RO4210-2
Renhet	Større enn eller lik 99,95 %
Tykkelse	0,1 mm - 50 mm
Lengde	50mm-3000mm/tilpasset
Bredde	50-1000mm/tilpasset
Tykkelsestoleranse	±0,01 mm ~ ±0,05 mm
Flathet	Mindre enn eller lik 2 mm/m
Overflatebehandling	Polert
MOQ	10 kg
Ra	tilpasset
Sertifikater	ISO9001

Produktfordeler

01/

Ultra-lav overflateruhetskontroll

Overflateruheten til vanlige niobplater er ofte på Ra 1,6 eller enda høyere, men gjennom vår flertrinns poleringsprosess kan overflateruheten til polerte rene niobplater kontrolleres nøyaktig til Ra 0,4, Ra 0,2 eller enda lavere (speiloverflate i nanoskala). Denne ekstremt lave ruheten eliminerer "fellene" og "gropene" på mikronivå. I kjemiske anti-korrosjonsapplikasjoner reduserer det i stor grad den lokale avsetningen av korrosive medier på metalloverflaten, og forbedrer dermed korrosjonsmotstanden til rene niobplater. Livet har blitt forbedret flere ganger.

02/

Fjerning av overflatebearbeidingsspenninger og mikro-sprekker

Restspenninger og mikroskopiske sprekker forårsaket av kaldvalsing lurer vanligvis på overflaten av upolerte niobplater. Under ekstreme arbeidsforhold (som høy-vibrasjoner og alvorlige temperaturendringer), kan disse mikro-sprekkene lett bli kilden til tretthetsbrudd. Våre elektropolerings- og kjemiske poleringsprosesser tilhører "stress-fri prosessering", som effektivt kan skrelle av det modifiserte laget som inneholder restspenning og reparere overflategitterdefekter. Dette forbedrer den mekaniske utmattelsesstyrken til den polerte rene niobplaten betydelig, og sikrer den langsiktige stabiliteten til materialet i romfarts- og dypvannsutforskningsutstyr.

03/

Utmerket radiofrekvens (RF) superledende ytelsesoptimalisering

Ved fremstilling av superledende radiofrekvens (SRF) hulrom, slik som de som brukes i partikkelakseleratorer, er den indre renheten til niobmaterialer viktig, men overflatefinishen er en avgjørende faktor. Små overflatefremspring vil føre til "Field Emission"-effekten under sterke elektromagnetiske felt, og forårsake energitap og termisk løping. Vår -dybdepoleringsprosess kan glatte ut disse mikroskopiske fremspringene fullstendig, gi en ekstremt glatt indre overflate for superledende hulrom, øke Q-verdien (kvalitetsfaktoren) betraktelig og redusere overflatemotstanden, noe som gjør det til et ideelt valg for globale-fysiske forskningsinstitusjoner for høyenergi.

04/

Forbedre vedheft og filmdannende-kvalitet

Når den polerte rene niobplaten brukes som et mål for vakuummagnetronsputtering, kan dens tette og glatte polerte overflate sikre at den elektriske feltfordelingen til målet er svært jevn under sputtering. Dette unngår ikke bare effektivt forekomsten av "Arcing"-fenomenet, men forbedrer også tettheten og jevnheten til den sputterede filmen betydelig, reduserer partikkelgenerering og gir høyere utbytte til kunder med halvledere og optisk belegg.

Produktapplikasjoner

Superledende radiofrekvenshulrom

Rent niob er det beste materialet for å produsere superledende hulrom i store vitenskapelige enheter med høy-fysikk, som for eksempel Large Hadron Collider og lyskilder for synkrotronstråling. Kravet til polerte rene niobplater her er ikke bare høy renhet (RRR-verdi > 300), men krever også at overflaten oppnår en feilfri speiltilstand. Bare rene niobplater som har blitt elektropolert med høy presisjon kan sikre at overflatemikrobølgemotstanden minimeres i superledende tilstand nær absolutt null (2K), og forhindrer kollaps av superledende tilstand forårsaket av feltemisjon av elektroner.

Medisinske implantater og avanserte{{0} kirurgiske instrumenter

Ren niob har utmerket biokompatibilitet og inneholder ikke elementer som nikkel og kobolt som er skadelige for menneskekroppen. I medisinske applikasjoner spiller overflatepoleringsprosessen en avgjørende rolle. Overflaten på den rene niobplaten etter presisjonspolering har ikke bare en god visuell effekt, men enda viktigere, danner et tett passiveringslag, som effektivt forhindrer adhesjon av proteiner og bakterier på metalloverflaten. Denne ekstremt lave bioadhesjonen gjør pacemakerskallet og den kunstige benskinnen laget av polert ren niob lett å gjennomgå streng desinfeksjon og sterilisering, og minimerer risikoen for avstøtning og infeksjon etter implantasjon.

Halvlederbelegg og dype ultrafiolette optiske mål

I PVD-prosessen blir polerte rene niobplater mye behandlet som sputtermål. Poleringsprosessen fjerner det forurensede laget og den løse strukturen på overflaten, og sikrer jevn avskalling når plasmaet bombarderer måloverflaten. For 5G-kommunikasjonsfiltre, optiske fiberkommunikasjonsfilmer og anti-refleksjonsbelegg kan polerte rene niob-mål forstøve høy-renhet, høy-transmittans niobiumoksidfilmer, som er hjørnesteinen for å sikre ytelsesstabiliteten til halvledere og optiske enheter.

Kjemisk prosesseringsutstyr med høy-spesifikasjon

I ekstremt etsende miljøer som sterke syrer (som salpetersyre og saltsyre) og flytende metaller, er vanlig rustfritt stål eller titanlegeringer inkompetente. Polering av en ren niobplate avhenger ikke bare av dens kjemiske treghet, men også av den jevne pore-frie overflaten som dannes etter polering. Den defekte-fri polerte overflaten forhindrer korrosive væsker i å finne et "ankerpunkt" for penetrering og opphold, og er mye brukt i spesielle varmevekslere, reaktorforinger og høy-oppbevaringsbeholdere for kjemikalie.