Molybden kondensatorplate

Den perforerte molybdenkondensatorplaten er laget ved CNC-bearbeiding av valsede molybdenplater med høy renhet. Basen på platen + det nøyaktige utvalget av gjennomgående hull. Overflaten er sølvgrå metallic. Den kan utsettes for finsliping / alkalisk vask poleringsbehandling. Det er den kjerneporøse kondensatorkomponenten i vakuumfordampning, elektronstrålesmelting og metallrenseutstyr.
Under høytemperaturvakuumforhold passerer metalldampen gjennom hullene i skiven og kondenserer på overflaten av molybdenskiven for gjenvinning. Flerporedesignet tar hensyn til både ventilasjon og strømningsavledning samt kondensfesteområdet, og spiller også rollene som varmeskjerming og strømutjevning. Basert på egenskapene til molybdenmetall, slik som motstand mot høye temperaturer, ekstremt lavt mettet damptrykk og lav termisk ekspansjon, er det den foretrukne komponenten for vakuummetallurgi og fordampningsrensing av ildfaste metaller.

Arbeidsprinsipp

• 1.

  Høy temperatur genererer sjeldne jordarter blandet damp, som når posisjonen til den perforerte molybdenkondensatorplaten;

• 2.

  Gruppen gjennomgående hull vil jevne ut luftstrømmen og fordele strømmen jevnt, det vil si at dampen passerer gjennom hullene på kondensatorplaten og spres på de øvre og nedre overflatene av kondensatorplaten, og unngår derved forekomsten av hurtig støt eller lokal akkumulering av damp i noen områder.

• 3.

  Molybden, som basismateriale, har god varmeledningsevne. Molybdenkondensatorplaten vil overføre den genererte varmen til den eksterne vannkjølte basen gjennom varmeledning, og dermed holde kondensatorplatens overflate på en lavere temperatur. Og den gassformige sjeldne jordarten, etter kontakt med lavtemperaturmolybdenplateoverflaten, gjennomgår faseendring og kondenserer til faste sjeldne jordarter med høy renhet, og fullfører derved samlingen;

• 4.

  Samtidig fungerer molybdenplaten også som en termisk skjermingsplate, som bedre kan forhindre direkte påvirkning av høytemperaturvarmekilder på vakuumkammeret, redusere varmebelastningen til kammeret og redusere ventilasjonen av utstyrskroppen, noe som muliggjør vedlikehold av et høyvakuumkammerarbeidsmiljø;

   

5. Til slutt, urenhetsseparasjon: Noen urenheter med høyt kokepunkt og vanskelig flyktighet er vanskelig å fordampe og forblir i smeltebassenget; Det er mer sannsynlig at urenheter med lavt kokepunkt trenger inn i kondensatorplaten og fanges opp i den bakre lavtemperatur-kaldfellen, og oppnår trinnvis rensing.

Støtteutstyr / Matchende materialer, gir hovedsakelig referanseforslag for eksperimentell nøyaktighet og forlengelse av levetiden til molybdenplaten

1. Kjølebase
Anbefalt materiale: oksygenfritt kobber OFC / rødt kobber
Mellom molybdenplaten og den vannkjølte kobberbasen, bruk fleksibel grafittfolie og molybdenpakning for en jevn overgang
 

2. Vakuumovnsvarmefelt, isolasjonsskjermingskomponenter, anbefales brukt i kombinasjon med ren molybdenplate / lantanmolybdenplateisolasjonsskjermer, tantalisolasjonsskjermer
Flerlags molybdenisolasjonsskjermer omslutter varmekildeområdet, reduserer overføringen av strålevarme til kondensatorplaten, senker steady-state temperaturen til molybdenplatekroppen, reduserer molybdenoksidasjon og høytemperaturkryping betydelig, og forlenger levetiden.

Det anbefales ikke å bruke rustfritt stål for varmeskjermen i det indre laget: ved høye temperaturer vil rustfritt stål frigjøre en stor mengde gass, forurense prøver av sjeldne jordarter og redusere rensingens renhet.
 

3. Digel / Smelting båt, hovedsakelig brukt for å holde sjeldne jordarter råvarer, anbefaler hovedsakelig materialer er tantal digel og wolfram digel.
Den sjeldne jordarten i smeltet tilstand har ekstremt sterk kjemisk aktivitet, og ved høye temperaturer vil den korrodere de fleste materialer; wolfram / tantal reagerer ikke med smelten av sjeldne jordarter i et vakuum ved høye temperaturer, introduser ikke urenheter, sikrer renheten til den rensede prøven og forbedrer nøyaktigheten til de eksperimentelle resultatene.
 

4. Kuldefelle på baksiden
Rustfri kuldefelle + flytende nitrogen / vannkjøling
 

5. Vakuumkammer
Hoveddelen av kammeret kan velges fra 304/316L rustfritt stål, med polerte innervegger for å redusere gassutslipp.

1. Kontroller arbeidstemperaturen til kontrollpanelet, og prøv å holde arbeidstemperaturen til molybdenplaten innenfor 1000 grader. Og gjennom hele prosessen må et høyt vakuum / inert beskyttende atmosfære opprettholdes.

2. Oppgrader materialutvalget. Under langvarige gjentatte termiske sjokkforhold, velg fortrinnsvis lantan-molybden (Mo-La) i stedet for rent molybdenmateriale.

3. Bruk pakninger for å gi en buffereffekt. De termiske ekspansjonskoeffisientene til molybden og kobber er svært forskjellige. Fleksible pakninger som molybdenfolie / grafitt må legges til for å forhindre at termisk stress genereres etter flere termiske sykluser, noe som kan føre til at molybdenplaten sprekker.

4. Kontroller rimelig temperaturstigning og -fall, og hastigheten på temperaturendringer for å forhindre at molybdenplaten oksiderer og brenner.

5. Utfør jevnlig overflatevedlikehold på molybdenkondensatorplaten. Etter bruk kan overflaten av kondensatorplaten rengjøres med en alkalisk løsning for å fjerne de sjeldne jordartsavleiringene som fester seg til den, og derved unngå gjentatt termisk ekspansjon og sammentrekning av avleiringene som trekker molybdensubstratet.

Hvordan samarbeide med oss?

Kontaktperson: Tracy

Adressen vår

Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina

Telefonnummer

86+18291730106

E-post

hf-v@titanmsgp.com

Populære tags: molybden kondensator plate, Kina molybden kondensator plate produsenter, leverandører, fabrikk